Durómetro Brinell NEMESIS 9600RS(B)

El durómetro Brinell NEMESIS 9600RS(B) estacionario está equipado con un husillo motorizado de trabajo pesado, que permite posicionar la pieza de ensayo a la altura de trabajo requerida.

Durómetro Brinell NEMESIS 9600RS(B)

El cabezal de ensayo descendente (segundo eje Z) permite que cada muestra sea probada a una altura de trabajo ergonómica.

El actuador lineal del NEMESIS 9600RSB está equipado con un sistema de ciclo cerrado (múltiple) de celdas de carga que garantiza una excelente precisión y un amplio rango de procedimientos de ensayo rápidos.

ASPECTOS DESTACADOS

Escalas: Brinell, Rockwell, Superficial Rockwell

Carga de ensayo: 3kgf – 3000kgf

Microscope: Escáner óptico de indentación Brinell (BIOS)

Sistema de aplicación de carga: Totalmente automático, celda de carga, circuito cerrado, Retroalimentación de carga

Control: Controlador Windows i7 totalmente integrado, disco duro SSD, operado con Windows 10, software de flujo de trabajo avanzado IMPRESSIONS ™, incluye medición automática, teclado y ratón

Pantalla: Pantalla táctil a todo color de 15”

Software: Múltiple USB, archivos CSV, lecturas individuales, reportes, impresora, certificado Q-DAS
Iluminación: LED de potencia
Eje Z: Motorized, lifts up to 800 kg
Sistema de fijación: Abrazadera para proteger el indentador y fijar la pieza de trabajo al yunque o la mesa de trabajo
Campo de pieza de trabajo: 650mm (A) X 395mm (P)
Anvils: Yunques, mesas de trabajo y accesorios según el catálogo en detalle


¿Como elegir el durometro mas adecuado para su aplicación?

Durometro INNOVATEST FALCON 8000

Las pruebas de dureza han evolucionado. Aunque la mayoría de los penetradores de entornos de producción y a escala industrial todavía emplean el método Rockwell para determinar la dureza macro de materiales de gran espesor, esta técnica no es adecuada para muchos componentes y materiales diferentes. La dureza superficial Rockwell se desarrolló para probar componentes que son incompatibles con el método estándar, pero estas escalas no pueden competir con la flexibilidad y precisión avanzadas de los probadores de dureza por micro indentación.

Los probadores de dureza de micro indentación aplican cargas comparativamente débiles a las superficies utilizando puntas de sonda especializadas, con microscopía de alta resolución incorporada o imágenes in situ que permiten un análisis extremadamente preciso de la deformación de la superficie. Esto permite a los investigadores sondear materiales delgados o frágiles y componentes pequeños con absoluta confianza. Sin embargo, las funcionalidades de los probadores de dureza varían de un dispositivo a otro.

Entonces, ¿cómo puede elegir el mejor medidor de dureza para su aplicación? Aquí hay algunas cosas que debe considerar.

Huella dureza Vickers

¿Qué materiales estás ensayando?

El mejor medidor de dureza para sus especificaciones depende ante todo de sus los materiales que este usando. Las pruebas Brinell se utilizan habitualmente para sondear aleaciones metálicas, como el aluminio con cargas bajas y las piezas forjadas de acero con cargas elevadas. También se utiliza para probar variaciones de dureza localizadas en superficies irregulares.

Las pruebas de Knoop y la dureza de Vickers están más estrechamente relacionadas, por lo que son más difíciles de diferenciar. Ambos se utilizan para pruebas de dureza de materiales frágiles y piezas de trabajo extremadamente delgadas, como cerámica, vidrio o revestimientos delgados. En TECNIMETAL, generalmente recomendamos las pruebas de microdureza Vickers sobre Knoop, ya que es la técnica más confiable para medir la dureza de materiales a granel. Sin embargo, si tiene una muestra muy frágil, la indentación de Knoop puede reducir la probabilidad de agrietamiento.

¿Qué datos necesitas?

A menudo, basta simplemente con hacer el ensayo en la superficie, medir la impresión y calcular la dureza de acuerdo con una de varias escalas arbitrarias Vickers, Brinell, Rockwell, Knoop… Sin embargo, los penetradores modernos pueden proporcionar una gran cantidad de información adicional que puede agregar valor a su experimentación. Al acoplar un micro indentador altamente automatizado con óptica incorporada de alta resolución, puede adquirir información vívida in situ sobre la composición de la fase, el grosor de la capa, el tamaño de grano, el tamaño de partícula y más.

¿Qué hay de la reproducibilidad?

La prueba de dureza es un proceso complejo, ya que indica una calidad más que una característica. Esto significa que la precisión y la reproducibilidad son extremadamente importantes, particularmente en la caracterización de materiales y la garantía de producción. La optimización de estos parámetros requiere un posicionamiento preciso tanto de las etapas de muestreo como de los indentadores, junto con una instrumentación de medición totalmente confiable. Si está realizando pruebas de microdureza de rutina, es mejor utilizar un sistema de análisis automatizado que mitigue la subjetividad y la inexactitud de posicionamiento en todo momento.

Durometros de microdureza TECNIMETAL INNOVATEST

TECNIMETAL es uno de los líderes de la industria en análisis de imágenes de alta gama y caracterización microestructural. Al asociarnos con expertos en el campo de la micro indentación, hemos desarrollado un conjunto de probadores de dureza de precisión pensando en la precisión y la automatización. Los microdurometros TECNIMETAL permite a los usuarios realizar pruebas de dureza totalmente automatizadas de acuerdo con las normas ISO y ASTM y EN , lo que amplía su productividad. Nuestros sistemas también son compatibles con una variedad de puntas de penetración, lo que garantiza que nunca se quede atrapado en un solo método de prueba de dureza.